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合理使用控制功能
由以上幾條可以看出,要獲得比較優(yōu)的控制性能,在設(shè)計上,必須考慮整個系統(tǒng)的優(yōu)化,而不僅僅是控制器的設(shè)計水平。當然好的控制器表現(xiàn)在一是適應范圍廣,二是參數(shù)盡量少。同時在使用中,控制器畢竟是一個工具,受客觀規(guī)律的制約,不可能做到隨心所欲。當操作者需要做閉環(huán)控制的時候,必須綜合考慮各方面因素,合理使用工具:
(1) 保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性??紤]閉環(huán)控制中被控制量與加載驅(qū)動機構(gòu)有正相關(guān)的關(guān)系,一般位移控制和變形控制不太出現(xiàn)穩(wěn)定性問題,問題大都出在力控制上。如果加載過程中可能會出現(xiàn)力值下降,或者非受控的自然起伏,就避免用力控制。
(2) 設(shè)置適當?shù)目刂颇繕藚?shù)。雖然控制器給出一個可控制的范圍,但是實際使用中還是不能任意設(shè)置。例如一,壓縮試驗,如果接觸前的預緊速度過快,則過渡時間會特別長,甚至過渡到zui大載荷的一半還多。例如二,拉伸試驗,如果中間需要切換速度,一般是換更快的速度。
(3) 會簡單的調(diào)試。由于負載剛度影響到整個系統(tǒng)的剛度,為了獲得較好的性能,操作者經(jīng)常要改變控制器的比例系數(shù)。一般原則是硬(剛度大)的試件用較小的比例,軟試件用較大的比例系數(shù)。
閉環(huán)控制是自動控制理論的一個基本原理,在工業(yè)上有廣泛的應用。試驗機的閉環(huán)控制機制因涉及反饋檢測到的信號,力、變形和位移,所以稱為三閉環(huán)控制,是反映試驗機的一項標志性功能。在一些試驗標準,例如室溫金屬拉伸試驗標準中,對試驗過程有恒速加載或者定點保持的規(guī)范性要求,人工操作是很難保證做到的,這個時候需要計算機參與下的閉環(huán)控制。
虛線框是控制器,包括電路(測量電路和功率輸出電路)和軟件(控制算法),整個閉環(huán)系統(tǒng)還包括試驗機的加載驅(qū)動機構(gòu),例如電子的伺服電機或者液壓的伺服閥及油缸,和傳感器,例如力傳感器、電子引伸計、位移編碼器等,甚至還要包括被測的試件負載。控制性能的好壞不僅僅與控制器設(shè)計有關(guān),也與試驗機的所有部件技術(shù)性能有關(guān),所以說是一項綜合技術(shù)。所謂的三閉環(huán),每一種閉環(huán)除了傳感器不同,其他都是相同的結(jié)構(gòu)。
三閉環(huán)與金屬拉伸
沒有一種材料試驗像金屬拉伸這樣典型地考驗控制器的三閉環(huán)功能。實際上廠家做的三閉環(huán)樣機試驗都是金屬拉伸。具體該如何做,有另文探討,廠家宣傳的三閉環(huán)更多的指金屬拉伸中如何平穩(wěn)切換的問題,實質(zhì)上是一種對付金屬屈服現(xiàn)象的技巧,跟閉環(huán)原理沒有關(guān)系,跟直接的說,根本就是一種具有先驗知識的開環(huán)程序技巧。
在金屬拉伸試驗過程中,有三個階段需要三種閉環(huán),作為純粹的閉環(huán)控制,需要調(diào)整的范圍不是很寬,甚至說,是比較容易實現(xiàn)的。更何況廠家*可以針對性地優(yōu)化,例如有典型上下屈服現(xiàn)象的低碳鋼,然后演示一段的曲線。
評價控制器有專業(yè)的方法和專業(yè)的指標,而不僅僅是拉一根試樣。真正好的控制器表現(xiàn)在具備隨機較寬的調(diào)速范圍,當切換到其他材料試驗的時候,無需調(diào)整參數(shù),仍然表現(xiàn)出穩(wěn)定的控制性能。
如何看待控制器設(shè)計
控制器的電路設(shè)計比較平凡,重點主要是控制軟件的開發(fā):
(1) 不要迷信各種名稱的控制算法??刂评碚摰浇裉煲呀?jīng)發(fā)展出很多類型的控制算法,有經(jīng)典控制,有現(xiàn)代控制,例如PID控制、模糊控制、自適應控制、智能控制、變結(jié)構(gòu)控制、神經(jīng)元控制等等,但是理論都是有前提的,就是被控系統(tǒng)可以建模,根據(jù)某個模型方程推導得到幾個簡單的解(注意,很多理論不可能得到全部解)?,F(xiàn)實的系統(tǒng)與理論的系統(tǒng)是不同的,頂多是近似,所以實際控制效果要打折扣。試驗機系統(tǒng),例如液壓式試驗機,專業(yè)上講就是一個多變量非線性時變系統(tǒng),白話就是說這個系統(tǒng)時時刻刻都處于復雜的變化中,做到模型近似都不容易。工業(yè)上用的控制器首要目標是穩(wěn)定,然后再考慮性能,因此在實踐上盡可能簡單可靠。
(2) 拍腦袋算法。設(shè)計控制算法既需要本科的控制理論基礎(chǔ),同時還需要電機傳動或者液壓傳動的專業(yè)基礎(chǔ)和工程實踐?,F(xiàn)階段試驗機用的控制算法,基本上還是PID算法,然后加以變化,例如冠上“微微分控制”、“神經(jīng)元控制”之類的名稱,實質(zhì)上壓根沒有理論的支持,都是憑幾年的調(diào)試經(jīng)驗感覺加上了一些經(jīng)驗參數(shù),適用面比較狹窄。
(3) 沒有的控制算法。不論哪種控制算法都是有針對性的,所謂的*控制只有在特定工況下才能實現(xiàn)。液壓試驗機的控制算法肯定是不可能適應電子試驗機的,即使同一個試驗機控制系統(tǒng),例如在金屬試驗中表現(xiàn)好的控制算法,在塑料試驗中很可能就過渡時間太長,需要調(diào)整參數(shù)。
(4) 控制范圍和精度來自測量范圍和精度。全程10000碼的測量精度,控制速度的范圍一般就是1~200碼/秒,速度檢定應該是經(jīng)過短暫過渡后一段時間的平均速度,理論上反正是一個碼的誤差,平均時間越長,速度精度越高,可以簡單估算。當然保壓控制的精度直接就是測量精度。
(5) 控制頻率沒必要很高。試驗機控制系統(tǒng)的頻率響應瓶頸在于加載驅(qū)動機構(gòu),白話說就是慣量電機、油缸活塞反應非常慢,頻率響應不會超過10Hz,所以當控制系統(tǒng)1秒鐘控制10次,再快也沒有多大的積極效果,一般20~50Hz足夠。
(6) 試驗機控制有其特殊的平穩(wěn)調(diào)速要求。除非特殊要求,材料試驗從啟動到建立速度需要一個過渡,恒速加載到保持需要一個過渡,不同控制環(huán)的切換也要求輸出連續(xù)。
(7) 不能忽視負載的影響。試驗機系統(tǒng)的負載就是被試驗的對象,由于試件材料的特殊性,在試驗過程中試件的特殊變化可能影響這個系統(tǒng)的性能,甚至破壞系統(tǒng)的穩(wěn)定性。常見的問題出現(xiàn)在力控制情況下。閉環(huán)控制采用的負反饋原理,正常情況下控制器輸出正信號,通過執(zhí)行機構(gòu)作用到試件,應該得到試驗力的增長(前向正相關(guān),閉環(huán)才是負反饋)。如果出現(xiàn)金屬的屈服、夾持機構(gòu)的滑移、材料的異常松弛等,整個閉環(huán)就成為正反饋而導致系統(tǒng)失穩(wěn)。不能指望任何一種控制算法能有效處理這種情況。
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